AlsDrücken, wir sind stolz, Ihnen unsere zu präsentierenIndustrielle Horizontalbandsäge, entwickelt für effizientes und präzises Schneiden von Stahlstangen, weit verbreitet in der metallverarbeitenden Industrie. Diese Schneidemaschine kombiniert moderne Technologie mit hochwertigen Materialien, um den Anforderungen unserer Kunden an Produktionseffizienz und Schnittgenauigkeit gerecht zu werden.
Funktionsprinzip des Produkts
Bei der Stahlbarren-Kreissägen-Schneidemaschine wird die Stahlstange zunächst sicher festgeklemmt. Ein servobetriebenes Vorschubsystem positioniert die Stange dann genau zum Schneiden. Nach der Ausrichtung aktiviert der Antriebskopf das Kreissägeblatt, das sich senkt, um präzise durch das Material zu schneiden. Während dieses Prozesses trägt ein Nebelkühlsystem Schmiermittel auf, um Hitze und Reibung zu minimieren. Nach Abschluss des Schnitts sammelt ein automatischer Materialtrenner die fertigen Teile effizient ein, sodass die Maschine nahtlos für das nächste Werkstück umgestellt werden kann.
Produktmerkmale
Maschinenbett
Das Maschinenbett besteht aus hochwertigem, hochfestem Gusseisen und bietet eine hervorragende Steifigkeit und Stoßdämpfung. Diese Konstruktion erhöht die Gesamtstabilität der Maschine und gewährleistet eine zuverlässige und konstante Schneidleistung.
Power Head-Komponenten
Der Antriebskopf besteht aus hochfestem legiertem Stahl und verfügt über ein Präzisionsgussgetriebe, das eine hervorragende Verschleißfestigkeit und Schlagfestigkeit bietet. Eine spezielle Wärmebehandlung und ein präziser Schliff der Antriebsräder sorgen für eine spielfreie Übertragung, verlängern die Lebensdauer des Sägeblatts und minimieren Vibrationen beim Schneiden.
Fütterungssystem
Diese Maschine nutzt ein hochpräzises Kugelumlaufspindel- und servomotorbetriebenes Vorschubsystem, das ein schnelles und präzises Schneiden von Werkstücken ermöglicht. Diese international standardisierte Vorschubmethode gewährleistet Stabilität und Zuverlässigkeit während des gesamten Sägeprozesses.
Automatisches Fütterungsgerät
Unsere automatische Vorschubvorrichtung besteht aus einem Servomotor, einer Kugelumlaufspindel, einer Linearführung und einem horizontalen Spannzylinder. Seine Hauptfunktion besteht darin, ein hochpräzises automatisches Schneiden mit fester Länge zu erreichen, Werkstücke schnell an die Schneidposition zu liefern und die Produktionseffizienz erheblich zu verbessern und gleichzeitig die manuelle Arbeit zu reduzieren.
Spannvorrichtung
Die Spannvorrichtung besteht aus drei horizontalen Klemmen und einer vertikalen Klemme. Die vorderen und hinteren Klemmen können Werkstücke gleichzeitig sichern und lösen und sorgen so für Stabilität und Zuverlässigkeit während des Schneidvorgangs.
Automatischer Materialtrenner
Dieses Gerät erleichtert das Sammeln von Materialköpfen und -enden, indem es fertige Produkte automatisch trennt und platziert, wodurch die Arbeitseffizienz verbessert und die manuelle Handhabung reduziert wird.
Zero-Tailing-Funktion
Unsere Zero-Tailing-Funktion nutzt eine von einem Servomotor angetriebene Kugelumlaufspindel, um sicherzustellen, dass bei jedem Arbeitsgang das Endstück längenfrei abgeschnitten wird, sodass Benutzer Materialkosten sparen und Abfall minimieren können.
Hydrauliksystem
Das Hydrauliksystem umfasst einen Öltank, eine Hydraulikpumpe und Aktuatoren, die alle international anerkannte Hydraulikkomponenten von Marken wie Bosch und Rexroth verwenden. Dies sorgt für niedrige Ausfallraten und eine stabile Leistung und ermöglicht die Ausführung einer Vielzahl von Schneidprogrammen.
Elektrisches System
Das elektrische System besteht aus Schaltschrank, Touchscreen, SPS, Antriebsmotor, Schützen und Relais und ermöglicht eine umfassende Überwachung des Schneidprozesses. Dieses System garantiert, dass jeder Schritt, vom automatischen Einrichten bis zum vollständigen Schneiden, unter Sicherheitsschutz durchgeführt wird.
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
Unsere hochwertige Industrie-Horizontalbandsäge S-100 zeichnet sich durch erhebliche Verbesserungen gegenüber herkömmlichen Modellen aus, darunter:
- Materialkonstruktion: Das Maschinenbett und die wichtigsten Komponenten sind aus hochfestem Gusseisen und legiertem Stahl gefertigt und gewährleisten Stabilität unter Hochlastbedingungen.
- Schneideffizienz: Die Verwendung importierter Hochleistungs-TCT-Sägeblätter reduziert die Schnittzeit um über 30 %, was die Schnitteffizienz erheblich steigert.
- Optimiertes Getriebe: Das Getriebe wurde verfeinert, um die Fertigungspräzision bei minimalem Spiel zu verbessern, die Schnittleistung zu verbessern und die Lebensdauer des Sägeblatts zu verlängern.
- Führungen mit hoher Steifigkeit: Hochsteife Linearführungen sorgen für Stabilität beim Schneiden und verhindern Fehler durch Vibrationen.
- Sicherheitsfunktionen: Erweiterte Sicherheitsmaßnahmen im Programmdesign schützen sowohl Bediener als auch die Ausrüstung während des Betriebs.
Unterschiede zu ähnlichen Maschinen
Gehäusestruktur: Verwendet ein Gussgehäusedesign und unterscheidet sich dadurch von Maschinen mit alternativen Materialien oder Strukturen.
Sägeblattfunktion: Bietet doppelte Funktionalität mit TCT- und HSS-Sägeblättern und bietet so mehr Vielseitigkeit im Vergleich zu Maschinen mit Einzelfunktionsblättern.
Hauptklemmmethode: Verwendet ein Dreipunktklemmdesign, das sich von Maschinen unterscheidet, die alternative Klemmmethoden verwenden.
Aktiver Ablenkvorschub: Verfügt über eine aktive Ablenkvorschubfunktion, die ihn von Maschinen ohne diese Fähigkeit oder mit schlechteren Ergebnissen unterscheidet.
Spindelgetriebedesign: Ausgestattet mit einem hochsteifen und hochpräzisen Spindelgetriebe mit Spieleliminierungsmechanismus, das im Vergleich zu Maschinen mit einfacherem Design eine überlegene Leistung bietet.
Bedienungsmethode: Verwendet ein Ein-Knopf-Start- und Konversations-Touch-Eingabedesign, im Gegensatz zu Maschinen mit herkömmlicher Knopf- oder Knopfbedienung.
Produktparameter
| S100 | ||
|
Artikel |
Einheit |
Spezifikationen |
|
TCT-Kreissägeblatt |
mm |
Φ360xΦ40xt2,6 |
|
Schnittbereich |
mm |
Φ20-Φ100 |
|
Spannvorrichtung |
|
Horizontale vertikale Spannung |
|
Drehzahl des Sägeblatts |
U/min |
50-160(stufenlose Geschwindigkeitsregelung) |
|
Servomotorleistung |
kW |
11 |
|
Druck des Hydrauliksystems |
mpa |
7 |
|
Vorschubantrieb |
kW |
1.0 AC-Servomotor, Kugelumlaufspindel |
|
Schneidantrieb |
kW |
2.0 AC-Servomotor, Kugelumlaufspindel |
|
Verarbeitungsausrüstung mit Zero-Tailing-Funktion |
kW |
1 AC-Servomotor, Kugelumlaufspindel |
|
Kühlung |
|
Nebelkühlgerät |
|
Automatische Vorschublänge |
mm |
Der längste 800 |
|
Präzise Zuführung |
mm |
±0.03-0.05 |
|
Kopflängenbereich |
mm |
10-100 |
|
Die Schwanzlänge ist am kürzesten |
mm |
Kann den letzten normalen Schnitt garantieren (nicht von der Struktur beeinflusst) |
|
Tankinhalt |
L |
70L |
|
Luftkompression |
Bar |
4-6 |
|
Spanentfernung |
|
Automatischer Schabertransport der Krümel |
|
Dimension |
mm |
H=1750 W=2980 L=10180 |
|
Nettogewicht (Hauptrahmen + Regal) |
kg |
5 |
Anfrageleitfaden
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