Die Anzahl und Anordnung der Walzenwellen in der Richtmaschine kann je nach Richtanforderung und Materialbeschaffenheit ausgelegt und ausgewählt werden. Im Folgenden sind einige übliche Anzahlen und Anordnungen von Rollenwellen aufgeführt:
1. Zwei-Rollen-Ausrüstung: Zwei-Rollen-Ausrüstung besteht aus zwei Rollenwellen, eine ist die Hauptrollenwelle und die andere ist die Hilfsrollenwelle. Der Abstand zwischen der Hauptrollenwelle und der Hilfsrollenwelle kann je nach Bedarf angepasst werden. Dieses Gerät eignet sich für Materialien mit größeren Durchmessern und kann leichte Richteffekte erzielen.
2. Drei-Rollen-Ausrüstung: Drei-Rollen-Ausrüstung besteht aus drei Rollenwellen, normalerweise zwei unteren Rollenwellen und einer oberen Rollenwelle. Der Abstand zwischen der unteren und oberen Rollenwelle kann je nach Bedarf angepasst werden. Die Dreiwalzen-Richtmaschine eignet sich für Materialien mit kleineren Durchmessern und kann bessere Richteffekte erzielen.
3. Mehrrollenausrüstung: Mehrrollenausrüstung besteht aus mehreren Rollenwellen, und die Anzahl der Rollenwellen kann je nach Bedarf ausgewählt werden. Mehrwalzenanlagen eignen sich für feinere und flexiblere Materialien und durch die Kombination und Anordnung mehrerer Walzenwellen können ideale Richteffekte erzielt werden.
Bei der Auswahl der Anordnung der Walzenwellen müssen Durchmesser, Steifigkeit und Verformungseigenschaften des Materials sowie die Anforderungen und Genauigkeit des Richtens berücksichtigt werden. Der Spalt und der Winkel zwischen den Rollenwellen können entsprechend der elastischen Verformung des Materials und dem Richtziel angepasst werden, um einen besseren Richteffekt zu erzielen. Darüber hinaus ist auch die Auswahl der Rollenwellenmaterialien wichtig. In der Regel werden Materialien mit hoher Härte und guter Verschleißfestigkeit verwendet, um die Lebensdauer und den Richteffekt der Rollenwelle zu erhöhen.