DerKieserling Stangenschälmaschineist eine hocheffiziente Drehmaschine, die für das präzise Schälen und Bearbeiten verschiedener Metallstangen konzipiert ist. Diese Spezialmaschine ist in der Lage, mehrere Arten von Metallen zu verarbeiten, darunter Baustahl, legierter Stahl, Kupfer, Aluminium, Magnesium und sogar Titanlegierungen. Durch die Entfernung von Oberflächenfehlern wie entkohlten Schichten, Rissen und rauen Kanten wird eine glatte und polierte Oberfläche gewährleistet. Diese Maschine ist besonders effektiv bei langen Stangen und Materialien, die große Bearbeitungszugaben erfordern, was sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug in Branchen wie der Automobilherstellung, der Luft- und Raumfahrt sowie der Feinmechanik macht.
Funktionsprinzip
Die Kieserling Stabschälmaschine arbeitet mit einem speziellen Schälkopf, der mit schnell rotierenden Messern ausgestattet ist. Diese Fräser entfernen die äußere Metallschicht von der Stange und sorgen so für eine gleichmäßige und hochwertige Oberflächenbeschaffenheit. Der Prozess beginnt mit dem Laden der Rohstangen in die Maschine, gefolgt von präzisen Klemm- und Vorschubmechanismen, die dafür sorgen, dass das Material sicher gehalten wird, während es sich durch den Schälkopf bewegt. Die hydraulischen und motorisierten Systeme der Maschine ermöglichen die Anpassung der Schnitttiefe, der Schälgeschwindigkeit und der Spindeldrehung an unterschiedliche Materialeigenschaften und Verarbeitungsanforderungen.
Schritt-für-Schritt-Prozess:
Materialverladung
Die Stangen werden mithilfe automatischer oder manueller Zuführmechanismen in die Maschine geladen.
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Spannen und Zuführen
Hydraulische Klemmen fixieren die Stangen, während ein motorbetriebener Vorschubmechanismus das Material in den Schälkopf schiebt.
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Schälvorgang
Die rotierenden Fräser entfernen die Oberflächenschicht und sorgen für eine glatte, fehlerfreie Oberfläche. Die Schnitttiefe kann je nach Materialstärke und gewünschter Leistung zwischen 0,5 mm und 5 mm eingestellt werden.
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Kühlung und Spanentfernung
Ein Kühlsystem versprüht Schneidflüssigkeit, um die Hitze während des Prozesses zu reduzieren, während ein Späneförderer Rückstände sammelt und entfernt.
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Fertiges Produkt
Die geschälte Stange wird freigegeben und erfüllt präzise Toleranzanforderungen für Durchmesser, Rundheit und Oberflächenrauheit.
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Hauptmerkmale der Kieserling Stabschälmaschine
1. Hohe Präzision:
Erreicht die Durchmessertoleranz innerhalbIT9-Standardsund Rundheit im Inneren50 % der Durchmessertoleranz. Diese Präzision stellt sicher, dass die Stangen den Industriestandards für Qualität und Leistung entsprechen.
Die Oberflächenrauheit reicht bis zuRa 6,3 μmDadurch sind die Stangen ideal für Anwendungen, die eine glatte Oberfläche erfordern.
2. Variable Schnitttiefe:
Die Maschine ermöglicht einstellbare Schnitttiefen von0.25 mm bis 1,50 mmpro Durchgang, wodurch der Bediener auf unterschiedliche Materialanforderungen eingehen und die Anzahl der Bearbeitungsschritte reduzieren kann.
3. Breite Materialkompatibilität:
Diese Maschine ist in der Lage, verschiedene Metallstangen zu schälen, darunterStahl, Aluminium, Kupfer, UndTitanlegierungen. Es eignet sich besonders für Materialien mit einer Zugfestigkeit von bis zu1100 MPaund Oberflächenhärte von bis zuHB320.
4. Fortschrittliches Fütterungssystem:
Die Vorschubgeschwindigkeit beträgtstufenlos einstellbaraus2,0 bis 15,0 Meter pro Minuteund bietet Flexibilität für die Handhabung unterschiedlicher Stangengrößen und Materialtypen. Die automatische Vorschubsteuerung verbessert die Produktivität und minimiert den Bedieneraufwand.
5. Hochgeschwindigkeits-Spindeldrehung:
DerSpindel dreht sich mit Geschwindigkeitenzwischen200 und 2200 U/minDies ermöglicht ein Hochgeschwindigkeitsschälen von Stäben ohne Einbußen bei der Genauigkeit. Die variable Geschwindigkeit gewährleistet ein optimales Schneiden sowohl für weichere als auch für härtere Materialien.
6. Automatisierte Spanentfernung:
Die Maschine verfügt über eine integrierteSpänefördererSystem, das Metallspäne effizient entfernt, Ausfallzeiten reduziert und den Arbeitsbereich sauber hält.
7. Hydraulische und elektrische Steuerungssysteme:
Ausgestattet mit einem leistungsstarkenhydraulisches Spannsystemund fortschrittlichen elektrischen Steuerungen bietet diese Maschine eine überragende Stabilität und Präzision während des Betriebs. DerÖl-Luft-SchmierungDas System gewährleistet eine kontinuierliche Kühlung und Schmierung der Spindel und der Fräser und verlängert so deren Lebensdauer.
Vorteile der Verwendung der Kieserling Stabschälmaschine
Präzisionsbearbeitung:
Die Maschine sorgt dafürenge Toleranzenfür Durchmesser und Rundheit, die für Hochleistungsanwendungen unerlässlich sind.
Hohe Effizienz
Da mehrere Schneidmesser gleichzeitig arbeiten, ist der Schälvorgang viel schneller als bei herkömmlichen Bearbeitungsmethoden.
Oberflächenqualität
Durch die Entfernung von Oberflächendefekten und Oxidation verbessert die Maschine die Oberflächenrauheit der Stange, sodass sie für die Weiterverarbeitung oder den direkten Gebrauch geeignet ist.
Vielseitiger Materialtransport
Die Maschine kann ein breites Spektrum an Materialien verarbeiten, darunter auch schwer zerspanbare Legierungen wie Titan und Edelstahl.
Empfohlene Anwendungen für die Kieserling Stabschälmaschine
DerKieserling Stangenschälmaschinewird häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, in denen es auf Präzision und Oberflächenqualität ankommt. Nachfolgend sind einige wichtige Anwendungen aufgeführt:
1. Automobilindustrie
Kurbelwellen und Nockenwellen: Gewährleistet präzise Durchmesser und glatte Oberflächen für diese wichtigen Motorkomponenten.
Achsen und Antriebswellen: Produziert hochfeste Stäbe für hochbeanspruchte Bauteile.
2. Luft- und Raumfahrtindustrie
Fahrwerks- und Motorteile: Wird für Wellen und Rotoren verwendet, die eine hohe Festigkeit und makellose Oberflächen erfordern.
3. Energiesektor
Wellen von Windkraftanlagen: Gewährleistet langlebige, präzise Wellen für die Windenergieerzeugung.
Öl- und Gaspipelines: Verarbeitet Stahlstäbe, die in Pipelines und Bohrgeräten verwendet werden.
4. Schwere Maschinen
Hydraulikzylinder: Produziert glatte, hochpräzise Stangen für Maschinen unter hohem Druck.
Bergbauausrüstung: Erstellt langlebige Stangen für Wellen und mechanische Stützen unter schwierigen Bedingungen.
5. Herstellung von Präzisionswerkzeugen
Werkzeugmaschinen: Gewährleistet die Genauigkeit von Werkzeugschäften und Spindeln für hochpräzise Anwendungen.
Schneidwerkzeuge und Matrizen: Garantiert langlebige Schneidwerkzeuge mit hervorragender Oberflächenqualität.
6. Medizinische Ausrüstung
Chirurgische Instrumente und Implantate: Wird zur Herstellung steriler Präzisionsstangen für medizinische Zwecke verwendet.
7. Eisenbahnindustrie
Achsen und Lager: Produziert zuverlässige, langlebige Stangen für Triebwagenkomponenten.
8. Verteidigung
Waffenrohre und Raketenkomponenten: Bietet Präzisionsteile für militärische Ausrüstung.
Die Fähigkeit dieser Maschine, ein breites Spektrum an Metallarten zu verarbeiten und eine hohe Oberflächenqualität zu gewährleisten, macht sie in diesen Branchen unverzichtbar.
Produktparameter
| Modell | Eingangsdurchm | Länge | Vorschubgeschwindigkeit | Schnitttiefe | Oberflächenrauheit | Durchmessertoleranz | Spindelmotor | Gesamtkapazität |
| WXC20 | 20mm | Größer oder gleich 1400 mm | {0}m/min | {}.{}mm | Ra Kleiner oder gleich 3,2 | Nr. IT9 | 22KW | 30KW |
| WXC40 | 4.5-40mm | Größer oder gleich 1400 mm | {0}m/min | {}.{}mm | Ra Kleiner oder gleich 3,2 | Nr. IT9 | 45 kW | 63 kW |
| WXC60 | ф13-ф75mm | Größer oder gleich 2000 mm | {0}m/min | {}.{}mm | Ra Kleiner oder gleich 3,2 | Nr. IT9 | 45 kW | 63KW |
| WXC80 | ф16-ф85mm | Größer oder gleich 2200 mm | {0}m/min | {}.{}mm | Ra Kleiner oder gleich 3,2 | Nr. IT9 | 55 kW/75 kW | 75 kW/90 kW |
| WXC100 | ф25-ф110mm | Größer oder gleich 2800 mm | {}.{}m/min | {}mm | Ra Kleiner oder gleich 3,2 | Nr. IT9 | 75 kW | 95KW |
| WXC130 | ф35-ф135mm | Größer oder gleich 3000 mm | {}.{}m/min | {}mm | Ra Kleiner oder gleich 3,2 | IT9 | 90 kW | 120 kW |
| WXC160 | ф45-ф170mm | Größer oder gleich 3500 mm | 0.3-5m/min | {}mm | Ra Kleiner oder gleich 3,2 | Nr. IT9 | 110 kW | 140 kW |
| WXC200 | ф70-ф210mm | Größer oder gleich 4000 mm | {}.{}m/min | mm | Ra Kleiner oder gleich 3,2 | Nr. IT9 | 132 kW | 165 kW |
| WXC250 | ф95-%dф260mm | Größer oder gleich 4000 mm | 0.2-2,5 m/min | 1-5mm | Ra Kleiner oder gleich 3,2 | Nr. IT9 | 160 kW | 210KW |
| WXC350 | ф150-ф360mm | Größer oder gleich 4500 mm | 0.1-2m/min | 1-10mm | Ra Kleiner oder gleich 3,2 | IT9 | 200KW | 265 kW |
| WXC400 | ф205-ф410mm | Größer oder gleich 4800 mm | {}.{}m/min | mm | Ra Kleiner oder gleich 3,2 | Nr. IT9 | 250KW | 345 kW |
| WXC500 | ф315-%dф510mm | Größer oder gleich 5000 mm | 0.1-1,5 m/min | {}mm | Ra Kleiner oder gleich 3,2 | Nr. IT9 | 315 kW | 415 kW |
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Ein Jahr kostenlose Garantie.
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