Die Schälmaschine für Stahlstangen von Topress ist ein Spezialwerkzeug zum Entfernen von Rost- und Oxidschichten von Metallstangen. Es ist ideal zum Reinigen dicker Oxidablagerungen oder Rostschichten, mit hoher Produktionseffizienz und der Fähigkeit, Oberflächenfehler zu entfernen.
Diese Maschine eignet sich besonders für Anwendungen, die eine präzise Steuerung des Schälprozesses erfordern und eine hohe Oberflächenqualität und eine gleichmäßige Behandlung liefern. Dies trägt dazu bei, die Schwierigkeit der späteren Verarbeitung zu verringern. Branchen wie die Stahlverarbeitung, der Automobilbau, der Baumaschinenbau und die Luft- und Raumfahrt können von dieser Maschine stark profitieren.
Komponenten: Hauptmaschine (Spann-, Ziehvorrichtung), Zuführplattform, Eingangsrollgang, Ausgangsrollgang, Sammelkasten, Hydrauliksystem, Elektrosystem, Kühlsystem, automatische Spanabfuhr. Es kann entsprechend Ihren Anforderungen angepasst werden.
Hauptmerkmale der Schälmaschine
Großer Schälbereich
Die BP-250-Schälmaschine für Stabstahl kann Rohmaterialien mit Durchmessern von ∮92-255mm und Fertigprodukte von ∮90-250mm verarbeiten und ist somit vielseitig für verschiedene Metallverarbeitungsanforderungen geeignet.
Einstellbare Schältiefe
Die Maschine bietet flexible Schältiefen von 1 mm bis 5 mm und gewährleistet so eine präzise Anpassung an spezifische Materialanforderungen.
Hochgeschwindigkeitspeeling
Mit einer Hauptwellengeschwindigkeit von 70 bis 260 U/min sorgt der BP-250 für eine effiziente Verarbeitung und erhöht die Produktionsraten bei gleichzeitiger Beibehaltung der Genauigkeit.
Klingenverstellung ohne Anhalten
Das Vier-Messer-System ermöglicht eine Online-Messereinstellung ohne Anhalten der Maschine, was die Betriebseffizienz verbessert und Ausfallzeiten reduziert.
Hohe Oberflächengüte
Erreicht eine Oberflächenrauheit von Ra3.2-12.5 und gewährleistet so hochwertige Oberflächen auf geschälten Materialien, geeignet für Präzisionsanwendungen.
Präzision und Genauigkeit
Die Maschine garantiert eine Präzision von weniger als oder gleich {{0}},1, wobei die Unrundheit bei weniger als oder gleich 0,05 gehalten wird, um sicherzustellen, dass verarbeitete Materialien strengen Qualitätsstandards entsprechen.
Starke Leistung für warmgewalzte Materialien
Der BP-250 kann warmgewalzte Materialien mit Härtegraden von bis zu HB310 verarbeiten und bietet so Vielseitigkeit bei den Arten von Metallen, die er verarbeiten kann.
Effizienter Materialtransport
Mit einer Vorschubgeschwindigkeit von 0,5-4m/min und einer Geradheitstoleranz von höchstens 3‰ für Roh- und Fertigprodukte gewährleistet die Maschine eine reibungslose und genaue Zuführung und Ausgabe.
Leistungsstarkes Motorsystem
Ausgestattet mit einer Gesamtleistung von 119 kW, einschließlich eines 75 kW-Hauptmotors, ist die Maschine für schwere Einsätze und den Langzeiteinsatz ausgelegt und somit zuverlässig und effizient für die kontinuierliche Produktion.
Umfassendes Kontrollsystem
Der BP-250 wird von einer Kombination aus 380-V-Wechselstrom-, 220-V-Wechselstrom- und 24-V-Gleichstromsystemen angetrieben, was eine reibungslose und präzise Steuerung des Betriebs gewährleistet, die Produktivität steigert und manuelle Fehler reduziert.
Produktparameter der Schälmaschine
| Einheitentyp | BP-250 |
| Hauptstromquelle | Wechselstrom 380 V, 50 Hz |
| Steuerquelle | Wechselstrom 220 V, 50 Hz |
| Systemsteuerleistung | Gleichstrom24V |
| Härte | warmgewalztes Material kleiner oder gleich HB310 |
| Schällänge (Standardkonfiguration: 6 m) | Größer als oder gleich 3,5 m |
| Größe des Schäldurchmesserbereichs (Rohmaterial) | ∈92-255mm |
| Größe des Schäldurchmesserbereichs (Fertigprodukt) | ∈90-250mm |
| Die Messerschalenform | vier Messer |
| Klingeneinstellungsmodus | Stellen Sie den Fräser online ein, ohne anzuhalten |
| Drehzahl der Hauptwelle | 70-260U/min |
| Schältiefe (Durchmesser) | {}mm |
| Vorschubgeschwindigkeit | {}.{}m/min |
| Durchmessertoleranz | h9-h11 |
| Oberflächenrauheit | Ra3.2-12.5 |
| Unrundheit | Kleiner oder gleich 0.05 |
| Präzision | Kleiner oder gleich 0.1 |
| Geradheit (Rohmaterial) | Weniger als oder gleich 3‰ |
| Geradheit (Fertigprodukt) | Weniger als oder gleich 3‰ |
| Laderahmen- und Entladerahmenlänge (Standardkonfiguration) | 6m |
| Gesamtleistung | 119 kW |
| Hauptmotorleistung | 75 kW |
| Motorleistung einspeisen | 3.0KW*6 |
| Motorleistung abziehen | 3.0KW*4 |
| Motorleistung der hydraulischen Druckstation | 11KW*1 |
| Motorleistung des Späneentfernungsgeräts | {0}0.75KW*1 |
| Motorleistung des Schrumpfmessers | {}.4KW*1 |
| Motorleistung des oberen und unteren Rolltisches | 1,1 kW*1 |
| Gewicht | 60T |
| Grenzdimension | 20*4.5*2.4 |
Bei dieser hochmodernen Ausrüstung handelt es sich um eine Präzisions-CNC-Spitzenlosdrehmaschine, die speziell für den Abisolierprozess in der Metallstangenindustrie entwickelt wurde. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Einführung in die verschiedenen Komponenten und Systeme:
1. Späneförderanlagen:
Funktion:Seine Hauptfunktion besteht darin, Eisenspäne aus der Spanabsaugöffnung an der Unterseite des Schneidkopfsitzes zu entfernen.
Struktur:Ausgestattet mit einem vom Zubehörhersteller bereitgestellten Kettenschaberreiniger ermöglicht dieses Gerät, dass Eisenspäne und Kühlmittel durch die Unterseite des Schneidkopfs in den Schabreiniger fließen. Anschließend tropft das Kühlmittel in einen Wassertank im Rumpf. Eisenspäne werden durch Kettenschaber effizient entfernt und dicht gesammelt.
2. Hydrauliksystem:
Funktion:Dieses System ist dafür verantwortlich, relevante Teile der Ausrüstung gemäß den Konstruktionsanforderungen mit Arbeitshydrauliköl zu versorgen, um ihre Betriebsfunktionen zu erreichen.
Zusammensetzung:Diese Leitung verfügt über eine Hydraulikeinheit, die sich rechts hinten am Rumpf befindet. Es umfasst einen Pumpengenerator, mehrere Steuerventile, einen Hydrauliktank und Hydraulikleitungen. Tanks, Anschlüsse und Rohre sind gleichmäßig im Gerät verteilt.
3. Öl- und Gasschmiersystem:
Dieses spezielle System stellt sicher, dass Hochgeschwindigkeitskomponenten effektiv geschmiert werden. Es handelt sich um eine wirtschaftliche und zuverlässige Schmiermethode für schnell rotierende Lager. Das Schmieröl sollte von der Marke Great Wall oder einem anderen höherwertigen mechanischen Öl oder verschleißfesten Hydrauliköl sein.
4. Host und Lade- und Entladeplattform:
Die Zentraleinheit oder der Host besteht aus mehreren Schlüsselkomponenten, darunter:
Bett
Spindel
Öl-Gas-Schmiersystem
Vordere Clipzuführung
Clip-Auto
Clip-Entnahme hinten
Vordere, mittlere und hintere Führungsschienen
Antriebskomponenten
5. Kühlsystem für die Zirkulation der Schneidflüssigkeit:
Zusammensetzung:Das System besteht im Wesentlichen aus Umwälzpumpe, Rohren und Düsen.
Funktion:Die Umwälzpumpe fördert Schneidflüssigkeit aus dem Vorratsbehälter zur Düse in der Nähe des Schneidkopfes. Wenn diese Schneidflüssigkeit direkt auf das Werkzeug und die Schälklinge gesprüht wird, absorbiert sie einen Großteil der beim Schälvorgang entstehenden Wärme. Zusammen mit der Schälklinge tropft das Kühlmittel in die Späneabfuhröffnung und kehrt dann durch das Rohr zum Wassertank zurück.
Diese spitzenlose CNC-Schälmaschine ist für einen effizienten, präzisen und zuverlässigen Betrieb in der Metallstangenindustrie konzipiert. Seine integrierten Systeme arbeiten zusammen, um optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten.
Anwendungsgebiete
Metallbearbeitung:In der Stahlerzeugung und anderen metallverarbeitenden Industrien werden Abisoliermaschinen zur Herstellung hochwertiger Stangen, Rohre und Drähte eingesetzt.
Verarbeitbare Materialien:
Eisenmetalle:einschließlich Edelstahl, Lagerstahl, Federstahl, Werkzeugstahl, legierter Stahl, Automatenstahl, Ventilstahl, Getriebestahl usw.
Nichteisenmetalle:Die Maschine kann Kupferlegierungen, Titanlegierungen, Magnesiumlegierungen, Aluminiumlegierungen usw. verarbeiten.
Automobil und Luft- und Raumfahrt:In diesen Branchen gelten strenge Anforderungen an die Reinheit und Festigkeit der Materialien und die Schälmaschine gewährleistet die hohe Qualität der Metallteile.
Kabel- und Leitungsproduktion:Durch das Schälverfahren werden beste Leitfähigkeit und Haltbarkeit von Drähten und Kabeln gewährleistet.
Gebäude und Struktur:In der Bauindustrie müssen Stahlstangen und andere Trägermaterialien häufig entlackt werden, um ihre langfristige Haltbarkeit und strukturelle Sicherheit zu gewährleisten.
Insgesamt sind Schälmaschinen wichtige Werkzeuge in der metallverarbeitenden Industrie und sorgen dafür, dass die hergestellten Metallwerkstoffe höchsten Qualitätsstandards entsprechen.
Unser Service
* 24 Stunden Online-Beratung
* Unterstützung von Probentests
* Kann unsere Fabrik besichtigen
* Produkte können individuell angepasst werden
* Schulung zur Installation der Maschine und Schulung zur Bedienung der Maschine.
* Ingenieure können Maschinen im Ausland reparieren.
* Ein Jahr kostenlose Garantie.
Häufig gestellte Fragen
1. Für welche Branchen sind Ihre Maschinen geeignet?
A: Unsere Ausrüstung wird in vielen Bereichen eingesetzt, beispielsweise im Maschinenbau, in der Automobil-, Textil-, Stahl-, Kupfer-, Titan-, Aluminium- und Magnesiumindustrie und ist weit verbreitet in der Erdöl-, Elektrizitäts- und Brückenkonstruktion.
2. Warum sollten Sie sich für die Metallstabschälmaschine entscheiden?
A: Wir kombinieren hochwertige Maschinen, eine einjährige umfassende Garantie, eine kostenlose Versandversicherung und ein erfahrenes technisches Team, um eine hohe Rendite Ihrer Investition zu gewährleisten.
3. Mein Projekt umfasst die Herstellung von schlanken Wellen und Hydraulikkomponenten. Ist das anwendbar?
A: Ja, unsere Maschinen eignen sich besonders für die Herstellung von schlanken Wellen, Hydraulik- und Pneumatikkomponenten.
4. Wie lange ist die Garantiezeit der Maschine?
A: Wir bieten eine einjährige umfassende Garantie auf unsere Maschinen.
5. Was passiert, wenn die gekaufte Maschine beim Transport beschädigt wird?
A: Wir bieten eine kostenlose Transportversicherung für die Maschine an, um umfassenden Schutz zu gewährleisten. Etwaige Schäden werden von uns repariert oder ersetzt.
6. Wie installiere und verwende ich mein Gerät?
Antwort: Wir bieten Ihnen eine professionelle Installationsanleitung und Schulung, um sicherzustellen, dass Sie die Maschine vollständig und sicher nutzen können.
7. Wie bekomme ich Hilfe, wenn ich auf Maschinenprobleme stoße?
A: Sie können unser technisches Team jederzeit telefonisch oder per E-Mail kontaktieren. Ob Fehlerbehebung aus der Ferne oder Reparatur vor Ort, wir unterstützen Sie.
8. Benötigt Ihre Maschine eine besondere Wartung?
A: Obwohl für einen langfristig stabilen Betrieb ausgelegt, empfehlen wir dennoch eine regelmäßige Grundwartung. Wir stellen Ihnen eine Wartungsanleitung zur Verfügung.
9. Wie kaufe ich Ersatzteile, wenn ich sie benötige?
A: Bitte kontaktieren Sie uns direkt, wir versorgen Sie mit hochwertigen Original-Ersatzteilen und sorgen für eine schnelle Lieferung.
10. Warum sollte ich mich als Lieferant für topress entscheiden?
A: Neben qualitativ hochwertigen Produkten und exzellentem Service sorgt unser umfassendes Engagement dafür, dass Ihre Investition maximiert und sicher ist.
Vielen Dank, dass Sie sich für topress entschieden haben. Wenn Sie weitere Fragen haben, wenden Sie sich bitte an unsKontaktieren Sie uns.
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