Beschreibung

Ein zweistufiger Gasofen ist eine Set-Maschine. Elektrizität. Das Projekt der Vergasungsintegration, der zweistufige Ofen, besteht hauptsächlich aus einem Kohleaufbereitungsabschnitt, einer elektrischen Steuerung, einem Kohlezugabeabschnitt, einem Trockendestillationsabschnitt, einem Vergasungsabschnitt, einem Ascheaustragsabschnitt und einem Abschnitt zur Aufbereitung des Vergasungsmittels. Unterschiedliche Anforderungen und Qualitätsanforderungen an das Gesamtdesign.

Arbeitsprinzip

Das aus dem zweistufigen Vergaser erzeugte Gas der oberen Stufe hat eine Temperatur von etwa 80 bis 120 Grad und einen Heizwert von etwa 6688 bis 7106 KJ/Nm³ (1600 bis 1700 kcal/Nm³) und wird zum elektrischen Teersammler zum Auffangen von Teer geleitet.

Das heiße Gas im unteren Bereich (die Ofenaustrittstemperatur beträgt etwa 550–600 Grad) mit einem Heizwert von etwa 5016–5434 kJ/Nm³ (1200–1300 kcal/Nm³) wird durch den Zwangskühler zur Abkühlung gezwungen und gelangt in den Ofen indirekter Kühler gleichzeitig mit dem Gas im oberen Bereich, um separat zu kühlen.

Mischen Sie am Ausgang des Gaskühlers zum elektrischen Leichtölauffangbehälter, um Leichtöl, restlichen Teer und Staub zu entfernen. Das behandelte kalte und saubere Gas wird durch den Gasdruckhalter unter Druck gesetzt und an den Benutzer geliefert.